Jak wykonać specjalistyczne części do maszyn przemysłowych. Rozwiązaniem jest cięcie laserem

Maszyny przemysłowe, które są pojedyncze lub stanowią nieodłączny element ciągu technologicznego z pewnością należą do podstawowego wyposażenia wszystkich zakładów produkcyjnych. Wiele z nich decyduje się na to, aby wykonać projekt oraz maszyny na indywidualne zamówienie. To oczywiście wiąże się z koniecznością skorzystania z usług CNC. Szczególnie przydatna może się okazać usługa cięcia laserowego.

Na rynku jest bardzo dużo firm, które przede wszystkim specjalizują się w specjalistycznym oraz kompleksowym projektowaniu maszyn, urządzeń oraz całych ciągów technologicznych. Taka usługa jest przede wszystkim skierowana do przedsiębiorstw produkcyjnych oraz takich, które zajmują się chociażby konfekcjonowaniem.

Aby stworzyć odpowiedni ciąg technologiczny warto oczywiście dysponować w pełni profesjonalnym projektem, w którym określone zostaną wszystkie parametr techniczne urządzeń, a także będzie w nim zawarta lista wszystkich materiałów.

Konieczna będzie również zakrojona na szeroką skalę współpraca z firmami od CNC, w tym od takiej usługi, jak wycinanie laserem.

 

Dlaczego CNC jest przydatne?

Przede wszystkim jest to technologia, która pozwala na kompleksową obróbkę blach, a to najważniejsze. Wykonując komponenty do maszyn przemysłowych bardzo często będziemy zmuszeni do montażu części o różnych rozmiarach, kształcie, formie, posiadających liczne otwory. Nie ma obecnie możliwości, aby na skalę większą, bardziej przemysłową wykonać tego rodzaju elementy, bez odpowiednio zastosowanej technologii CNC.

Dlatego wybór firmy, która ma doświadczenie oraz dysponuje odpowiednim zapleczem technicznym jest bardzo ważna.

Zobacz także: https://centu.pl/salon-w-stylu-industrialnym-jakie-dekoracje-scian-warto-zastosowac/

Wycinanie laserowe

Wycinanie laserowe wykonywane jest na arkuszach blach lub innych materiałach stalowych, przy pomocy specjalnego lasera, o bardzo dużej mocy, a jednocześnie małej średnicy wiązki. To niezwykle ważne, gdyż mamy możliwość na to, aby uzyskać praktycznie dowolny kształt części, wykonać również bardzo dokładne, precyzyjne wycięcia, np. otwory pod inne elementy montażowe czy konstrukcyjne.

Co ważne, krawędzie są odpowiednio wyprofilowane, nie zmieniają się właściwości techniczne stali, do minimum są również ograniczone straty materiałowe. To niezwykle ważne, gdyż nie tracimy pieniędzy i nie marnujemy materiałów.